電動試壓泵的工作原理及故障排除
時間：2022-10-28 13:01:41 作者：小編 點擊：次
本機主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥（40Mpa以上規(guī)格無此部件）、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。
1、高壓往復(fù)泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅(qū)動，分為動力端和液力端。
（1）動力端：（如圖1）由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動，帶動柱塞往復(fù)運動。
（2）液力端：（如圖2）由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成
。連桿帶動柱塞往復(fù)運動，使缸體內(nèi)容積周期變化
，當柱塞為吸入行程時
，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內(nèi)
；在排出行程時
，進水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出
。該過程周期性重復(fù)進行
，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能
。
2、溢流閥（如圖
3）用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。
順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之
，則輸出壓力降低
。當進行保壓試驗時
，當系統(tǒng)壓力達到設(shè)定壓力值后，應(yīng)反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開
，以卸除泵的排出壓力。
當用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。
3、止回泄壓閥（如圖4）用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。、
保壓試驗結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力
。在升壓過程中
，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值
，可適當打開泄壓閥手輪
，卸除部分壓力后重新升壓。
在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力
。
五、安裝及使用方法
1、安裝
（1）安裝好扶手。
（2）安裝好電機起動器及電源線路。（見圖6）
（3）安裝好止回泄壓閥（該件出廠時由主機拆下單獨包裝）。安裝位置見圖
5，該件由反順螺母與溢流閥三通出口（
40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口）連接，連接處應(yīng)用紫銅墊進行密封。
（4）安裝好壓力表。
（5）用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接，連接處應(yīng)用紫銅墊進行密封
。
（6）裝好進水管路。
2、使用方法
（1）使用前的準備工作
a.傳動箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油位指示線位置
，潤滑油為
N46號機械油（或40＃機械油） 。
b.檢查各螺紋連接處有無松動。
c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求 。為安全用電
，整機必須可靠接地。
d.設(shè)置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應(yīng) 。將進水管濾網(wǎng)放入貯水器中
，注意濾網(wǎng)不得露出水面。
（2）操作過程
A．31.5MPa以下規(guī)格（帶溢流閥）的操作
a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母 。
b.啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響
，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動
，此時可進行升壓操作
。
c.關(guān)閉泄壓閥手輪，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升
，達到試驗壓力后
，松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力
，隨后停機（若用戶需要
，可不停機），此時
，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪
，卸除試壓管路壓力。
e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪，調(diào)節(jié)溢流閥達到試驗壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。
B．40MPa以上規(guī)格（不帶溢流閥）的操作
a.打開泄壓閥手輪 。
b.啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘 ，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響
，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進行升壓操作
。
c.停機，關(guān)閉泄壓閥手輪 ，點動電機升壓達試驗壓力并停機
，此時
，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)
。
d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪 ，卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。
（3）使用過程中的注意事項
A.對于31.5MPa以下規(guī)格（帶溢流閥）
a.在升壓過程中 ，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小
，此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器（應(yīng)符合相關(guān)國家標準）或其它相應(yīng)的蓄能裝置
.b.可采用預(yù)調(diào)壓力點動升壓的辦法進行升壓。
c.若不慎意外超壓 ，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓
。
d.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
B．對于40MPa以上規(guī)格（不帶溢流閥）
a.若被試壓件容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。、
b.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。
c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
六、一般故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
泵的壓力上升太慢或不上升 | 1、放水閥未關(guān)嚴。 2、過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。 3、柱塞密封圈松動或損壞。 4、進、出水閥擱死 | 1 、關(guān)緊或重新配研。 2、清洗或去除污物擰緊接頭。 3、調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 4、拆下檢查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更換。 |
泵的壓力上升不均勻 | 1、有一缸進、出水閥擱死。 2、有一缸進、出水閥密封不良。 3、有一缸密封圈松動或損壞。 | 1、根據(jù)柱塞運動方向，表針擺動情況及響聲判定故障缸，拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。 3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸，調(diào)整壓緊螺套或更換密封 |
泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力 | 1、集水器上放水閥滲漏。 2、安全閥滲漏。 3、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。 4 | 1、關(guān)緊放水閥或重新配研。 2、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。 3 |
減速箱溫度太高 | 1、潤滑油粘度低或太臟。 2、軸承裝配太緊。 3、蝸輪副嚙合間隙太小。 4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。 5、電動機同心度不好。 | 1、調(diào)整潤滑油數(shù)量或更換潤滑油。 2、調(diào)整軸向間隙。 3、檢查接觸面斑痕，重新裝配和調(diào)整蝸輪位置。 4、防止超載運行或檢修安全閥。 5 |
電動機負荷超載 | 1、泵超負荷運行 | 1 |
七、
七、維護和保養(yǎng)
1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染
。
2、新機第一次使用的潤滑油工作
40小時后應(yīng)進行更換，第二次更換時間為80小時，以后每
200小時左右更換一次，同時應(yīng)清洗油池。
3、使用過程中應(yīng)隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動，如有松動應(yīng)立即緊固。
4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用
，用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。
5、該機長期不用時
，應(yīng)進行防銹處理，先將余水排盡
，再吸灌一次防銹油或防銹水
，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機油防銹。
6
客服1