采油樹試壓操作規(guī)程
1 對BX156及BX158/BX160法蘭試壓 1.1 準備工作:
1.1.1 在注脂筒內裝滿密封脂并連接好注脂槍; 1.1.2 打開觀察孔 1.2.3 檢測過程:BX158/BX160主副密封試壓由二部分組成: 1.2.3.1 注滿密封脂(BX158/BX160觀察孔有連續(xù)新密封脂溢出為止); 1.2.3.2 穩(wěn)壓時間(油管或套管抗外擠強度的80%和額定工作壓力中的最小值)穩(wěn)壓期30min; 1.2.3.3 試驗壓力由甲方技術部門提供(不應超過井口裝備額定工作壓力); 1.2.3.4 合格準則:BX158/BX160在試驗壓力下,在穩(wěn)壓時間內,無滲漏,壓降不超過0.5MPa; 1.2.3.5 泄壓,拆下試壓管線,堵好試壓孔,填寫試壓記錄; 1.3 對BX156法蘭試壓 1.3.1 把試壓管線接口與BX156法蘭的試壓孔連接好; 1.3.2 升壓至甲方給定的試壓值,試驗壓力由甲方技術部門提供(不應超過井口裝備額定工作壓力); 1.3.3 合格準則,在穩(wěn)壓時間30min內,無滲漏,壓降不超過0.5MPa; 1.3.4 泄壓,拆下試壓管線,堵好試壓孔,填寫試壓記錄; 2 采油四通兩翼試壓 2.1 采油四通兩側分別安裝試壓VR專用堵頭,分別試壓。 2.2 高壓為額定工作壓力或按甲方監(jiān)督提供的試壓值試壓(不得超過任一閘閥的額定工作壓力),穩(wěn)壓30min。低壓1.4~2.1Mpa,穩(wěn)壓30min; 2.3 合格準則,在第一次無滲漏、壓降不超過0.5Mpa;在第二穩(wěn)壓期間穩(wěn)壓期間無滲漏、無壓降為合格。 3 采油樹整體各連接部位試壓檢測 3.1 準備工作: 3.1.1現(xiàn)場施工人員將油管頭安裝到套管頭上,并安裝好油管掛; 3.1.2 拉警戒線圈閉試壓作業(yè)高壓區(qū)域,告知在場人員高壓危險,請不要靠近高壓區(qū)域; 3.1.3 現(xiàn)場施工人員安裝好采油樹后,試壓檢測人員安裝采油樹絲堵; 3.1.4 試壓檢測人員組裝好背壓閥后,安裝背壓閥堵頭,檢查、緊固連接螺栓; 3.1.5 關閉量程低于試壓值的壓力表; 3.1.6 連接試壓管線及提前做好試壓的相關準備; 3.2 采油樹整體連接部位檢測 3.2.1 檢測工具:油田多功能檢測系統(tǒng); 3.2.2 檢測介質:清水,冬季施工加防凍液; 3.2.3 檢測過程:采油樹靜水試驗由三部分組成: 3.2.3.1 初始穩(wěn)壓期(額定工作壓力); 3.2.3.2 泄壓,壓力降為零 3.2.3.3 第二次穩(wěn)壓期(低壓1.4—2.1MPa) 3.2.3.4 第一次穩(wěn)壓期30min(西北油田分公司井控實施細則),第 二次穩(wěn)壓期30min 3.2.3.5 靜水試驗壓力值由甲方技術部門提供(不應超過額定工作壓力) 3.2.3.6 合格準則 3.2.4 試壓完畢試壓檢測人員拆下背壓閥 石油/天然氣井口控制與檢測設備 一 賽思特是按照井口控制盤技術規(guī)范,結合實際工況條件進行設計 API RP 14A;API RP 14B;API RP 14C;NACEMR-01-75;EN 50018。 試驗壓力35MPa、70MPa、105MPa 實現(xiàn)方式手動/氣動/電動 易熔塞熔化溫度130℃ 允許環(huán)境溫度-40℃~120℃ 控制方式手動/計算機自動 ◎井口油(氣)輸送管線上的高低壓傳感閥實時監(jiān)控井口管線壓力 ◎具有壓力自動補償和釋放功能 ◎當井口發(fā)生火災時,環(huán)境溫度迅速上升至易熔塞的熔化溫度 ◎系統(tǒng)各部件可以適用于-30℃~60℃環(huán)境下工作,高低溫環(huán)境都可以使用 ◎設備帶有遠程緊急關斷系統(tǒng) ◎遠程監(jiān)控系統(tǒng),可以實時監(jiān)控井口參數(shù) ◎可以實現(xiàn)單井單閥控制 ◎整套系統(tǒng)設計精巧,布局合理 ◎壓力管路采用非焊接式管路連接 井筒試壓主要目的是試油層套管有沒有漏失的地方 井口試壓:下固定球座+φ73mm平式油管2根+5 1/2in井口試壓器+φ73mm加厚油管3根+懸掛器 井口裝置和采油樹按不同的用途基本上可分為:采油井口裝置,采氣井口裝置,壓裂、酸化井口裝置,熱采井口裝置,其它井口裝置。井口裝置和采油樹主要由閘閥
參照標準
技術參數(shù)
主要功能及特點
◎系統(tǒng)采用手動、氣動或電動泵開井,具備自動保壓、補壓功能,高壓管路上的蓄能器也能夠補償由于環(huán)境溫度下降或安全閥滲漏造成的壓力下降
二
賽思特井控裝置氣密性試驗系統(tǒng)用于
產(chǎn)品特點及功能
◎可以實現(xiàn)35MPa、70Mpa
◎整個試驗過程全部計算機自動控制
◎計算機自動生成壓力
◎對試驗對象全方位監(jiān)控
◎計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置,更加安全可靠
◎整套設備技術成熟
◎電氣控制部分遵循電器行業(yè)標準
◎工業(yè)氮氣瓶組
三、
依據(jù)行業(yè)相關標準
四、
油水氣浸試驗裝置是以
必須進行型式試驗的井口裝置和采油樹典型的產(chǎn)品是井口裝置和采油樹用閘閥
功能:承壓本體爆破試驗
本體靜水壓(強度)試驗壓力
井口裝置和采油樹靜水壓密封試驗
組裝裝置的本體氣壓密封試驗
標準和要求:API 6A
試驗壓力:1-690MPa;
測試精度:0.5%FFS
試驗介質:水或無腐蝕性液體
控制方式:手動操作
PLC自動控制:所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成
記錄方式:
機械式圓盤記錄儀
微型記錄打印機
PLC自動采集,計算機自動生成壓力、時間曲線,實時顯示,并將各種數(shù)據(jù)存儲,隨時可打印出中英文檢驗報告
組成元件:設備核心部件氣體增壓泵和高壓閥門、管道全部為美國原裝進口產(chǎn)品,安全可靠。
使用條件:
供電:單相220V,50Hz
驅動氣源:0.7MPa壓力,氣體流量2.0標方/分鐘