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技術解答

井控設備試壓操作規(guī)程

時間:2022-10-28 11:46:49 作者:小編 點擊:次

一、試壓準備

1

、詳細檢查待試壓設備
、工具的連接
、緊固情況

2

、核實各部件的額定工作壓力是否滿足試壓要求的壓力

3

、詳細檢查各閘閥開關狀態(tài);

4

、劃定安全區(qū)
、高壓危險區(qū),并進行明顯標識或拉警戒帶

5

、召開試壓施工會議。明確施工程序、人員分工
、職責和安全注意事項

井控圖片 (Copy).jpg

 

井口井控系統(tǒng)簡圖

二、試壓標準

1

、試壓應符合國家發(fā)展和改革委員會20053月發(fā)行的SY/T6426-2005《鉆井井控技術規(guī)程》及鉆井工程設計各次井控裝備試壓要求標準進行試壓

2、任何部件經(jīng)拆卸

、檢修后必須重新試壓至相應的壓力值

三、試壓程序

1

、將適合該層套管頭的試壓塞接在鉆柱中
,把試壓塞連接扣上緊,將試壓塞緩慢送入套管頭內(nèi)坐掛于試壓臺肩上

2

、打開四通兩側平板閥,打開液動閥
,開J1
J2 AJ2B 
J3A 
J3B J4
J5
J6A J6B 
J7
J9 Y1
Y2
Y3Y4
,關J8
J10;(冬季為了防凍關Y4
J9最后試放噴管線)
,關高壓管匯處壓井管線閥門、低量程表針型閥

3

、將放噴管線出口裝上試壓堵頭
,灌清水時發(fā)現(xiàn)有水流出時再擰緊堵頭;

4

、向井內(nèi)灌滿清水(冬季加防凍劑)

5、連接試壓泵至壓井管匯接口

6

、向井口慢慢灌滿清水,盡可能排出管線中的空氣
,便于穩(wěn)壓
。同時打開套管頭側閥門或卸下閥門外絲扣法蘭上的堵頭,以便于觀察試壓塞是否滲漏

7

、關環(huán)型防噴器;關J9
Y4

8、啟動試壓泵

,對放噴管線試壓10MPa 
,穩(wěn)壓
10min ,壓降小于0.7 MPa連接部位無滲漏為合格
,(冬季為了防凍
,可以最后試壓放噴管線);

9

、打開J8泄壓至0MPa
,開環(huán)型防噴器,卸放噴管線出口試壓堵頭
,再關閉J8 J9
Y4
,向井內(nèi)灌滿清水;

10

、關環(huán)型防噴器

11、啟動試壓泵

,升壓至14MPa 停泵
,詳細檢查各連接部位有無滲漏現(xiàn)象,觀察10分鐘
。若無滲漏
、無壓力降
,可繼續(xù)升壓至環(huán)形防噴器額定工作壓力的70%停泵。穩(wěn)壓10分鐘
,壓降不超過0.7MPa 為合格

12、打開J8泄壓至0MPa

,開環(huán)型防噴器

13、關閉上半封閘板防噴器

14

、啟動試壓泵,連續(xù)升壓至35 MPaJ8
J9
J10、壓井管線額定壓力)停泵
,穩(wěn)壓
10分鐘
,觀察有無滲漏,壓降不超過
0.7MPa 為合格

15

、開J 8泄壓至0MPa ,打開高壓管匯處壓井管線閥門
,關閉
J2A
J3B (J5J6) 
J6B 
Y2

16

、啟動試壓泵
,連續(xù)升壓至標準試壓壓力停泵,觀察有無滲漏
,穩(wěn)壓10分鐘
,壓降不超過
0.7MPa 為合格;

17

、開J6B泄壓至0MPa 
,開上半封閘板防噴器,關下半封閘板防噴器
,關
J 6A

18、啟動試壓泵

,連續(xù)升壓至標準試壓壓力停泵
,觀察有無滲漏
,穩(wěn)壓10分鐘,壓降不超過0.7MPa 為合格

19

、開J6A 泄壓至0MPa ,關J2B 
J3A 
J6A

20

、啟動試壓泵
,連續(xù)升壓至標準試壓壓力停泵,觀察有無滲漏
,穩(wěn)壓10分鐘
,壓降不超過
0.7MPa 為合格;

21

、以同樣標準
,由外向里直至壓井管匯,對各平板閥逐個進行試壓
;試壓合格后
,泄壓開下半封閘板防噴器;

22

、用氣動小交車
,緩慢上提鉆具,起出試壓塞
,用吊卡將鉆具坐與井口
,用吊鉗松開試壓塞與上單根之間的扣,然后再緩慢的將試壓塞送入套管頭內(nèi)坐掛于試壓臺肩上
,然后平穩(wěn)卸開上單根
,緩慢上提上單根出井口,放入小鼠洞內(nèi)
,蓋好井口防止井內(nèi)落物

23、關閉全封閘板防噴器

;開Y1S1
S2
,關
S3

24

、啟動試壓泵
,連續(xù)升壓至標準試壓壓力停泵
,觀察有無滲漏,穩(wěn)壓10分鐘
,壓降不超過0.7MPa 為合格

25、打開S3泄壓至0MPa

,開全封閘板防噴器

26、用氣動小交車

,緩慢將小鼠洞內(nèi)的鉆具單根提起
,然后再緩慢將單根放入井內(nèi)對扣,用吊鉗緊扣后上提起出試壓塞
,用吊卡將鉆具坐與井口
,松開試壓塞與鉆具之間的扣,卸去試壓塞
,提出井內(nèi)鉆具

四、套管試壓

1

、關閉全封閘板防噴器
;開Y1S1
S2
,關
S3

2

、將試壓車連接至壓井管匯接口(或泥漿泵通過壓井管線試壓)

3、啟動試壓泵

,連續(xù)升壓至鉆井工程設計套管試壓要求壓力(或套管抗內(nèi)壓強度的80%)停泵
,觀察有無滲漏,穩(wěn)壓
30分鐘
,壓降不超過
0.7MPa 為合格

4、打開S3泄壓至0MPa

,開全封閘板防噴器

5、試壓合格后

,把各路閘閥打開
,逐個閘閥、管線用壓縮空氣吹掃干凈
,并按閘閥掛牌編號恢復至各閥門開關狀態(tài)

、安裝防磨套

1、取出工具

,送入防磨套至套管頭內(nèi)

2、用法蘭上的頂絲頂住防磨套

,注意觸及防磨套即可
,不可頂?shù)眠^緊,以免擠扁防磨套
,退出送入取出工具

六、試壓作業(yè)安全事項

1

、升壓過程人員不得進入劃定的危險區(qū)域
,應在安全區(qū)域觀察有無觀察刺漏部位,發(fā)現(xiàn)刺漏應立即停泵并泄壓至0MPa 后進行整改

2

、穩(wěn)壓期間人員應在安全區(qū)域觀察壓力變化情況和各部位有無刺漏現(xiàn)象,非特殊情況不得進入危險區(qū)域

3

、泄壓時開啟要平穩(wěn)快速,開啟閘閥時人員要站在閘閥兩側
,開啟困難時可以使用加力杠
,但不得敲擊閘閥;

4

、升壓過程要注意監(jiān)視升壓速度
,如升壓緩慢,要立即檢查試壓泵工況
、檢查地面有無刺漏現(xiàn)象
,并立即予以排除;如試壓泵工作正常
、地面設備沒有刺漏
,則應立即停泵并泄壓,開防噴器
,起出試壓塞檢查
。防止試壓塞與套管頭之間的密封失效,高壓傳遞到套管里蹩壞套管串

5

、井控設備試壓屬于超高壓作業(yè),為確保人員和設備安全,嚴禁在夜間進行試壓作業(yè)

6、用封鉆桿的方法進行套管試壓時

,工程技術員必須計算蹩壓時管串所受的上舉力
,由此確定下入鉆具串的重量,并在關井時將鉆桿公接頭置于要關閉閘板的下部0.10m處
,防止試壓時鉆具上頂發(fā)生事故
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